電子晶體管封裝涂膠環節已從人工操作逐漸過渡向自動化設備操作的環節，此時自動化設備才是能有效滿足用戶高速封裝涂膠的新選擇，適合用在晶體管生產線封裝對設備要求高，可視化定位涂膠這一概念逐漸得到認可，所以視覺點膠機的可視化涂膠功能與價值開始被晶體管封裝行業逐漸接受。

　　視覺控制提升精度的依據？

　　中制自動化旗下的3000點膠機以穩定的機體結構和視覺功能控制著稱，是一款大型落地式的視覺點膠機，CCD視覺定位系統對涂膠膠點的精度控制效好，出現涂膠誤差以毫米級別的精度進行修正，可視化涂膠功能幫助操作人員更加簡易地明白對晶體管質量控制的適當調整，所以對晶體管封裝時要求的高效率和精度都能通過可視化視覺功能同時兼容進行。

　　晶體管引腳封裝效果可見

　　對電子晶體管封裝涂膠時要保證膠量均勻，封裝膠量不能過多也不能過少，在完成多個晶體管引腳同時封裝前需要操控點膠機進行調整，這個時候3000視覺點膠機的定位系統對產品位置以及膠點完整列出，同時精密治具的穩定能夠避免重復精度受到影響導致頻繁校正的困難，通過可視化涂膠功能將封裝膠穩定均勻地封在晶體管引腳處，使成品牢固穩定不掉件，還能夠防止膠量過多的問題影響晶體管成品外觀以及實用價值。  
　　所以3000視覺點膠機的實用價值更受人們的關注留意，獨特的可視化涂膠功能為精度和效率提升有著明顯建樹，所以保證晶體管封裝的高速生產高效率以及良品率可以選擇3000點膠機完成。