能夠影響膠點不齊的三大因素：

　　１．針頭針尖偏移

　　出膠膠點不齊會影響最后的粘合工作環節，點膠針頭的選取是非常重要的，一般來說點膠針頭的規格根據高速點膠機的驅動壓力選擇最為合適，選用的針頭確定無誤可能是針頭使用過久針尖偏移影響膠點對位不齊，數控高速點膠機時刻都要進行高壓生產工作，如果針頭針尖偏移會使出膠與系統判定膠點不齊，生產操作人員需要注意點膠針頭是否因使用過久造成偏移。

　　　２．點膠閥擁堵

　　點膠閥也可能影響到出膠膠點的精準對位，如果點膠機閥門的密封性差容易導致異物進入，膠水在點膠閥部分高速流通時容易受到擁堵異物的影響，導致膠水出膠過少對位不齊等問題，通過加強點膠閥的密封效果能解決異物導致膠點不齊的問題。

　　３．膠水的特性

　　有些特殊膠水有著熱脹冷縮的特性，如果在點膠機出膠瞬間溫度變化劇烈容易因熱脹冷縮導致膠水松掉，導致膠點不齊以及影響到最終的粘接環節，最好在選用膠水時避免這些潛在因素對點膠機的影響。
　　解決膠點不齊只能夠防止三種問題的發生，如果能夠經常對點膠設備進行維護和保養，哪么點膠問題出現的機率就會大大降低，使用點膠設備一定要作好防護工作，以保證點膠質量。