合適使用的行業

　　高速視覺點膠機的出現極大滿足了大多數行業封裝需求，通過視覺定位系統能進行高精度封裝工作，無論是高需求的電子零件生產領域還是輕工制造生產線都需要應用到高質量的點膠工藝，所以高速視覺點膠機的地位得以體現，操作人員能熟練地操作CCD點膠系統和恒控點膠系統能大幅度地提高生產產能，降低點膠成本。

　　CCD定位點膠系統的優勢

　　CCD定位點膠使用了恒控點膠系統進行操作，然后利用顯示器的超大的工作平面，能同時進行對多個產品的監控，采用視覺封裝系統，方便點膠人員快速上手操作，具備全方位自動識別點膠產品，CCD高清定位能加強點膠工作精度，對固定工具的依賴性非常小，無論生產產品擺放什么角度都能自動識別，以執行精確無誤的封裝工作，高質量和高效率的工作模式大幅度地提高生產良品率，這就是CCD定位點膠特點，比人工點膠更高速實用，使用高速視覺點膠機完成高需求視覺封裝，質量好且效率高。

　　如何實現高精度點膠的方法

　　由于高速視覺點膠機能連接PC端進行視覺封裝步驟編程，所以操作人員應能熟練操作恒控點膠系統，確保相關的工作參數能達到實際要求，支持使用PLC路徑編程點膠也支持使用CAD直接導入工作設計圖進行視覺封裝工作，識別過點膠位置，視覺點膠機可以使用CCD定位點膠功能實現無差別封裝，這些是視覺封裝的特點，而且控膠效果一流，還不會產生封裝常見問題，能夠降低點膠成本。

　　封裝準備工作重要性

　　在點膠之前要先檢查相關配件是否能投入應用，例如：恒控點膠系統是否能夠正常使用；機械臂運作是否平穩；點膠針頭要保證高精度無偏差避免點膠時處偏點漏點的問題，并且要檢查空壓機是否正常運作，如果空壓機無法正常工作容易影響視覺封裝工作的連貫性，直接降低了點膠良品率，雖然CCD定位點膠技術具備自動識別功能，但是這些在設置好參數之后的事情，視覺封裝前準備還是要做好，不然出現封裝問題，影響到點膠成本的提升。